Leistungskontakte können platzsparend mit ­Pneumatik kombiniert werden. © Harting

Die Module Han-Modular®-Domino von HARTING heben die Welt der ­modularen Industriesteckverbinder auf die nächste Stufe. Sie eröffnen neue Möglichkeiten der Optimierung, ...

... u. a. Platz- und Gewichtsersparnisse von bis zu 50 Prozent. Dadurch reduziert sich der CO2-Fußabdruck.

HARTING begleitet die industrielle Transformation seit mehr als 70 Jahren. In den 1940er- und 1950er-Jahren bildeten die ersten erfolgreichen Produkte – elektrische Gebrauchsgüter des täglichen Bedarfs – einen wichtigen Grundstein für den Neuanfang. Heute steht die Welt erneut vor den Herausforderungen einer großen Transformation. Es gilt, sich zukunftsfähig aufzustellen, um den Anforderungen in den Bereichen Energie und Digitalisierung gerecht zu werden. Diese Transformation benötigt Grundlagentechnologien. Steckverbinder stellen eine solche dar, indem sie die sichere und fehlerfreie Übertragung von Leistung, Daten und Si­gna­len ermöglichen.

Die Verbindungstechnik muss darüber hinaus globalen Mega­trends folgen und Kunden zusätzliche Mehrwerte, wie z. B. Nachhaltigkeit, bieten. So präsentiert HARTING mit den Han-Modular®-Domino-Modulen die nächste Ausbaustufe des modularen Steckverbinders. Sie bedient vor allem die Anforderungen der Industrie hinsichtlich Einsparungen bei Bauraum und Gewicht. Anwender der Domino-Module können bis zu 50 Prozent Bauraum einsparen, indem sie z. B. verschiedene Übertragungsarten in einem Modul integrieren.

Niedrigere Energiekosten 
Das Domino-Modul trägt zur Kostenreduzierung und Ressourcenschonung bei. Das gilt in der Produktion, weil für die Herstellung kleinerer Komponenten weniger Energie und Material benötigt werden. Das gilt aber auch für den Transport, der von den Raum- und Gewichtseinsparungen und mehr Flexibilität profitiert. Durch den Einsatz kleinerer Bausteine, die sich im Halterahmen nebeneinander oder im Modul übereinander anordnen lassen, erhöht sich die Modularität. Einzelne Baugruppen können (im Sinne der Plattform­idee) weiterverwendet werden; die Nachhaltigkeit verbessert sich.

Einfache Installation
Installateure profitieren von kürzeren Montagezeiten. Durch die reduzierte Steckverbindergröße lassen sich schwer erreichbare Montagebereiche effizienter bestücken oder gar erst für eine Montage erschließen, z. B. im engen Bauraum von Schienenfahr­zeugen. Folglich werden die Montagekosten reduziert.

„Cubes“ unterstützen ­Individualisierung
So wie ein Dominostein zwei separate Felder hat, setzt sich ein Domino Modul aus zwei „Cubes“ zusammen. Das Han-­Modular®-Steckgesicht wird zweigeteilt. Ergebnis ist eine nahezu quadratische Fläche, in der auch größere Kontakte untergebracht werden können. Die Cubes unterstützen die Konfiguration „individueller“ Steckver­binder, die genau auf den Bedarf einer Kon­struktion zugeschnitten sind. Leistung, ­Signal, Daten oder Druckluft sowie Stift- und Buchsenkontakte sind in einem Steckverbinder-Modul kombinierbar. Insgesamt reduziert sich die Zahl erforderlicher Schnittstellen je Einheit. Die Verbindungstechnik wird kleiner und leichter, mehr Module und Modultypen als bisher passen in einen Steckverbinder. (red./PR)

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Info-Box
Ihre Vorteile auf einen Blick:
• Kleinere und leichtere Steckverbindungen ermöglichen bis zu 50 % Platz­ersparnis
• Maximale Flexibilität, passend skalierbar auf den jeweiligen Bedarf
• Reduktion der Installationszeiten durch Zusammenführung mehrerer Einzelsteckverbindungen
• Kompatibel mit bestehenden Komponenten der Han-Modular®-Baureihe, dem Marktstandard für modulare ­Industriesteckverbinder
• Nachhaltigkeit durch konsequente Modularisierung

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