INNOVATIVE INDUSTRIE
Medizintechnik und Verpackungsindustrie tätig. Mit einem
modernen und breitgefächerten Maschinenprogramm in servohydraulischer
und elektrischer Ausführung – je nach Kundenanforderung
in horizontaler oder vertikaler Bauart – spielt
Wittmann Battenfeld in der Oberliga. Das Produktprogramm
von Wittmann umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen,
Systeme zur Materialversorgung, Trockner, gravimetrische
und volumetrische Dosiergeräte, Mühlen, Temperier- und
Kühlgeräte. Somit ergänzen sich die beiden Geschäftsbereiche
ideal und der Kunde pro tiert von einer Komplettlösung aus
einer Hand. Kein Wunder, dass hier jede Menge hochpräziser
und anspruchsvoller Komponenten in sehr individuellen Ausführungen
verbaut werden. Und so ist es fast schon naheliegend,
dass die Komplettbearbeitung als maßgebliche Fertigungsstrategie
schon vor langer Zeit Einzug hielt. Als Pionier der Komplettbearbeitung
und mit einem breit gefächerten Maschinenprogramm
lieferte WFL schon früh die begehrten Fertigungsmittel.
LANGJÄHRIGE ZUSAMMENARBEIT MIT WFL
„Bereits im Jahr 1993 führten wir das Prinzip der Komplettbearbeitung
im Unternehmen ein, und zwar starteten wir mit
der Anschaffung einer M70 MILLTURN. Im Jahr 1995 ergänzte
eine M50 MILLTURN das Sortiment. Davor wurde aufgelöst
gefertigt, also auf mehreren Maschinen gedreht und gefräst“,
so Martin Gorzolla, Leiter der Fertigung bei Wittmann Battenfeld.
Schon damals wurden sämtliche Dreh-, Bohr- und Fräsoperationen
in jeweils einer Maschine vereint. Das Konzept
der Komplettbearbeitung bietet enorme Ef zienzvorteile in
der Fertigung, Liegezeiten entfallen und Flexibilität ist dadurch
sichergestellt. Generell werden geringere Durchlaufzeiten
6 NEW BUSINESS • INNOVATIONS | JUNI 2021
erzielt. „Vor allem aber war die hohe Genauigkeit eine der
wichtigsten Anforderungen, welche an die Maschine gestellt
wurden“, erläutert Gorzolla. Im Laufe der Jahre folgten eine
M60, eine M65 sowie eine M40 MILLTURN. Mit der Anschaffung
der neuen M30 MILLTURN im Jahr 2020 wurden die
beiden älteren Maschinenmodelle M70 (1993) und M50 (1995)
ersetzt. Beim Kauf waren neben der Einhaltung der hohen
Genauigkeiten vor allem das Preis-/Leistungsverhältnis und
die Maschinenzuverlässigkeit die wichtigsten Kriterien, welche
letztlich mit der WFL erfüllt wurden. „Ein weiterer ausschlaggebender
Punkt, der bei der Kaufentscheidung mitein oss, war
die Nähe zu WFL“, erläutert Martin Gorzolla. „Der Service ist
sehr schnell, in lediglich zwei Stunden kann das Team von
WFL bei uns vor Ort sein. Noch dazu hatten wir bisher nur
positive Erfahrungen hinsichtlich der Schnelligkeit und Zuverlässigkeit
des WFL-Serviceteams gemacht. Das ist ein großer
Pluspunkt. Wir hatten die letzten Jahre sehr gute Erfahrungen
mit den Maschinen gemacht und daher gab es auch
keinerlei Überlegungen, zu einem anderen Anbieter zu wechseln“,
erzählt Gorzolla weiter.
TEILESPEKTRUM DER MILLTURNS
Angefangen von Schneckenspitzen, der Plastifiziereinheit,
Schwenkscheiben, Hohlwellen bis hin zu Holmen und noch
vielen weiteren Werkstücken reicht das Teilespektrum, welches
auf den MILLTURN-Maschinen komplett gefertigt werden
kann. „Alles, was hochpräzise zu sein hat, kommt auf diese
Maschinen. Die Stückzahlen bei der Produktion von Komponenten
für unsere Spritzgießmaschinen belaufen sich meist
auf Größe eins. Unsere Produkte werden sehr individuell ausgeführt.
Daher haben wir keine großen Losgrößen. Alles muss
Fotos: WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG
Schneckenspitzen, Plastifi ziereinheit, Schwenkscheiben, Hohlwellen bis hin zu Holmen und noch viele weitere Werkstücke werden auf den
MILLTURN-Maschinen komplett gefertigt. Alles, was hochpräzise zu sein hat, kommt auf diese Maschinen.