GoFa ist für die Handhabung von Traglasten von 5, 10 und 12 kg ausgelegt. Mit einer TCP-Geschwindigkeit von 2,2 m/s ist GoFa schneller als andere Cobots seiner Klasse. © ABB
AMAB setzt auf ABBs Cobots GoFa, um Verpackungsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten.
Sie unterstützen die Mitarbeitenden, indem sie Produkte präzise zuführen und den sicheren Abstand zu den Maschinen gewährleisten.
Das belgische Sozialunternehmen AMAB hat sich auf maßgeschneiderte Verpackungsdienstleistungen spezialisiert. Von Co-Packing über Display-Verpackungen bis hin zu industriellen Verpackungen bietet AMAB maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Kürzlich hat das Unternehmen neue Verpackungsmaschinen an seinen drei Standorten rund um Brüssel installiert, die bis zu 80 Prozent weniger Kunststoff benötigen.
Diese Maschinen wurden zunächst mit einem servopneumatischen System beschickt, das sich als zu schnell und zu laut für die Arbeitsumgebung erwies. Um dieses Problem zu lösen, entschied sich AMAB, das System durch den ABB-Cobot an einer der Verpackungsmaschinen zu ersetzen. Dank seiner hohen Schnelligkeit, Präzision und Beweglichkeit sowie der Tatsache, dass er keine Druckluftgeräusche verursacht, erwies sich der Roboter als ideal für diesen Einsatz.
Damit arbeiten die Mitarbeiten:innen nicht nur produktiver – auch die Sicherheit beim Zuführen der Produkte in die Verpackungsmaschine hat sich verbessert.
Steigert Produktivität
Der Cobot passt sich stets an die Geschwindigkeit der Maschine an, die mit bis zu 35 Zyklen pro Minute arbeitet. Er schafft einen Puffer, der es den Arbeiter:innen ermöglicht, in ihrem eigenen Tempo zu arbeiten und gleichzeitig den Output zu steigern.
„Unsere Verpackungslinie ist ein gutes Beispiel dafür, wofür Cobots gedacht sind: Sie gestalten die Arbeit sicherer, angenehmer und ergonomischer, ohne jemanden zu ersetzen“, sagt Rudi Crombé, technischer Leiter bei AMAB. „Mithilfe der GoFa-Cobots von ABB können wir uns jetzt schnell auf neue Produkte einstellen und mehr Projekte übernehmen, was zusätzliche Arbeitsplätze kreiert.“
Obwohl der Roboter über umfangreiche Sicherheitsfunktionen verfügt, die es ihm ermöglichen, direkt neben Menschen eingesetzt zu werden, befindet er sich in einer Umhausung, um das Personal vor den Verpackungsmaschinen zu schützen.
Aufgrund des Erfolgs dieser Installation hat das Unternehmen acht weitere GoFa-Cobots bestellt, sodass insgesamt neun Cobots an allen drei Standorten von AMAB zum Einsatz kommen. Sie helfen AMAB dabei, die Produktivität zu steigern und potenziellen Kunden einen attraktiven Service zu bieten.
Schulung inklusive
Die Cobots lassen sich schnell und einfach einrichten. Die intuitive Software Wizard Programming von ABB ersetzt dabei eine komplexe Kodierung durch blockbasierte Drag-and-drop-Befehle. So können die Roboter leicht für die Handhabung verschiedener Produkte und unterschiedliche Verpackungsaufgaben programmiert werden.
Dank der Einfachheit der Software konnte ABB das AMAB-Team innerhalb eines Tages im Umgang und in der Bedienung der Roboter schulen, ohne dass seitdem weitere Unterstützung erforderlich war. „Wir haben uns auch für den Einsatz von Cobots entschieden, weil sie eine hohe Bewegungsfreiheit aufweisen. So können wir ihre Bewegungen flexibel programmieren, und es gibt keine Geräusche durch Druckluft“, ergänzt Rudi Crombé.
Trotz anfänglicher Bedenken, dass die Cobots den Menschen die Arbeit wegnehmen könnten, sind sie bei den AMAB-Arbeiter:innen mittlerweile als perfekte Arbeitskollegen etabliert. Seit der Installation der Cobots erzählen die Mitarbeiter:innen, dass ihre Arbeit einfacher und angenehmer geworden ist. Die Installation der Cobots hat ihnen zudem dabei geholfen, produktiver zu arbeiten und andere Aufgaben zu erledigen, ohne dass Arbeitsplätze verloren gingen. (BS)