2017 AUTOMATION-GUIDE 79
Promotion
Internetbrowser auf die Systeme von WAGO zu,
lesen bestehende Pläne aus ihrem Planungsprogramm
ein, projektieren online und in 3D-Hutschienen
mit Reihenklemmen, Interface-Bausteinen
und Automatisierungskomponenten, übergeben
diese an WAGO und erhalten neben dem
vorkonfektionierten Produkt alle relevanten Produkt
und Prozessdaten zur Dokumentation,
Archivierung sowie Produktionsplanung und
-steuerung.
Transparente Anlagendaten
Damit produzierende Unternehmen ressourceneffizient
produzieren können, benötigen sie transparente
Informationen. Zwar werden in industriellen
Produktionsprozessen heute bereits enorme
Mengen von Daten erfasst, allerdings sind diese
meist auf verschiedenen Systemen verteilt – und
das häufig in Formaten, die untereinander nicht
kompatibel sind. Sie in eine universelle Form zu
bringen und miteinander zu vernetzen, ist das Ziel
von Industrie 4.0.
Möglich wird das mit dem Einsatz modularer
Automatisierungstechnik mit offenem Systemgedanken,
wie dem I/O-System 750 von WAGO. Es
bildet die technische Grundlage für den Datendurchgriff
von der Feldebene bis in das Manufacturing
Execution System (MES) oder in die
Cloud: Über 500 Funktionsmodule erfassen
unterschiedlichste Daten in der Feldebene, feldbusunabhängige
Steuerungen bereiten diese Informationen
an dezentraler Stelle auf und leiten sie
sicher mittels SSL-Verschlüsselung an eine übergeordnete
Ebene oder Cloud weiter.
WAGO Kontakttechnik Ges.m.b.H.
2345 Brunn am Gebirge
Europaring F15 602, Campus 21
Tel.: +43/1/6150780
wago-at@wago.com
www.wago.com
Mit dem Anlagen-
demonstrator beweist
WAGO, dass die
DIMA-Methodik nicht
nur praktikabel ist,
sondern den
Austausch ganzer
Anlagenmodule in
weniger als drei
Minuten ermöglicht.