kation, Layer 2 = Telegrammaufbau), sorgt Open-
VPN auf der Anwendungsebene (Layer 7) für
Datenintegrität. So entstehen abhör- und manipulationssichere
zwischen den Controllern und den Netzzugangspunkten.
Familie von WAGO enthalten einen integrierten
Managed Switch, mit dem sich Linien oder
re dundante ETHERNET-Verbindungen realisieren
lassen. Damit ist eine durchgängige Integration
in Ringstrukturen beziehungsweise eine redundante
möglich. Abschaltbare Ports, MAC-Whitelisting
sowie Firewalls erhöhen die Sicherheit zusätzlich.
Die PFC100/PFC200 zeichnen sich durch ein
plattformübergreifendes Realtime Linux aus, das
als Open-Source-Betriebssystem langzeitverfügbar,
Rsync unterstützt.
Attribut 5: Modularisierung
Durch immer kürzere Produktlebenszyklen,
gepaart mit dadurch kleineren Stückzahlen bis zur
individuellen Fertigung der Losgröße 1, ist die
Produktion gefordert, sehr flexibel und wandlungsfähig
ohne dabei die Fertigungskosten zu steigern. Die
benötigte Wandlungsfähigkeit ist nur mit einer
170 Kommunikationsverbindungen
Die Controller der PFC100-/PFC200-
Ankopplung an die Netzwerkinfrastruktur
skalierbar und updatefähig ist und Tools wie
auf diese Anforderung zu reagieren –
INDUSTRIE-GUIDE 2018/19
Eine Smart Factory
machen fünf wesentliche
Eigenschaften aus:
Feldsignalintegration,
horizontale Vernetzung,
vertikale Vernetzung,
IT-Security und
Modularisierung.
Modularisierung des Produktionsprozesses zu
schaffen. Dies gilt nicht nur für die Produktionsmodule,
sondern auch für die Automation des
gesamten Fertigungsprozesses. Dazu hat WAGO
im Jahr 2015 die DIMA-MTP-Methodik vorgestellt,
die inzwischen auf dem Weg zur internationalen
Standardisierung ist.
Inhalt ist die Standardisierung der Schnittstelle
zwischen den Fertigungsmodulen und dem übergeordneten
Produktionsleitrechner. Durch diese
Standardisierung können ohne Anpassung am
Produktionsleitrechner Fertigungsmodule
getauscht werden. Vergleichbar mit einem Tauschen
von Druckern am PC, die durch den standardisierten
Druckertreiber sofort wieder zur
Nutzung aktiv sind, hat das DIMA-MTP-Konzept
ebenfalls einen Softwaretreiber für das Produktionsmodul:
das Module Type Package
(MTP). Bei WAGO ist die Erzeugung des MTP
nach der Programmierung im WAGO-Engineering
e!COCKPIT auf Knopfdruck möglich.
Eingebettet in die Methodik DIMA ist das MTP
damit ein wichtiger Baustein, um die Industrie-
4.0-Anforderungen nach modularen Anlagen zu
lösen, die nicht nur modular gebaut, sondern
ebenso modular automatisiert sind und damit
einen wesentlichen Grundstein für die autarke,
selbstverwaltende Fabrik legen.