2018/19 INDUSTRIE-GUIDE 219
durch HPC-Werkzeugbahnen für das Schruppen
mit Rundplatten umgesetzt werden. Die hoch
performante Bearbeitung gewährleistet optimierte
Verbindungswege und flüssige Maschinenbewegungen.
Anwender werden zudem von den
wesentlich reduzierten Fertigungszeiten und einer
hohen Prozesssicherheit profitieren.
Beim Schruppen bietet das Paket leistungsstarke
2D-, 3D- und Fünf-Achs-High-Performance-
Cutting-Strategien. Entlang trochoidaler Werkzeugbahnen
wird im Gleichlauf gearbeitet, Vollschnitte
und abrupte Richtungswechsel werden
vermieden – dies macht die Bearbeitung sehr
werkzeugschonend. Es werden keine teuren Spezial
oder Sonderwerkzeuge benötigt. Mit handelsüblichen
Schaft-, Radius- und Wendeplattenfräsern
wird ein hohes Spanvolumen bei zugleich
langen Standzeiten erreicht. In der Anwendung
des Fünf-Achs-helikalen Bohrens könnten auch
nicht über Mitte schneidende Fräser zum Öffnen
großer Kavitäten ohne Vorbohren verwendet werden.
Sogar harte Werkstoffe wie Edelstähle, Titan
oder Bauteile aus Nickelbasislegierungen können
mit dieser Methode mit Standardwerkzeugen
schnell und effektiv bearbeitet werden.
Mehr Leistung beim Fräsen
Mitsubishis Fräskonzept für Titanlegierungen der
Fräserserien VFX5 und VFX6 gewann seit der
Markteinführung rasant an Fahrt. Der Schwerpunkt
der ursprünglichen Konstruktion lag auf
der Kombination des Fräskörpers mit seinen
typischen Vorteilen wie Steifigkeit, robuster
Kon struktion, angepassten Kühlmittelbohrungen
und der Geometrie der einzigartigen V-förmigen
Wendeschneidplatten. Mit diesem Gesamtansatz
ließen sich herausragende Spanvolumina von bis
zu 500 cm³/min in Fräsanwendungen bei
gleichzeitig akzeptabler Standzeit des Werkzeugs
erzielen.
Die Serie VFX verfügt jetzt über die weiterentwickelte
Sorte MP9130 für extra Leistung und
Zuverlässigkeit, wie der Hersteller betont.
MP9130 wird aus einem Substrat aus ultrafeinem
Hartmetall gefertigt und bietet mehr Verschleißfestigkeit
und Härte und dadurch eine längere